塑料模具廠家在進行注塑產品時較為常見的問題很多，可以從注塑機、注塑模具、塑料材料和加工等幾個方面逐個排查，每個環節的一個小小的問題都能造成塑料模具加工出來的產品不合格不理想。下面說明幾種塑料模具加工到成品過程中各個環節較為出錯的現象：
注塑加工產品出現收縮凹陷縮水是表示著塑料產品表面由于體積收縮，成型固化后表面呈凹陷的現象，通常在產品柱位(BOSS柱)、筋位或壁厚部位對應表面或是離澆口位置最遠處發生。
注塑加工的塑料制品有氣泡現象是產生這些氣體的原因，可能是溫度過高，塑料在長時間受熱的情況下發生降解；也有可能是原料所含水分、易揮發等物質所致。通常，氣泡的出現主要在制品厚壁內或者最后接縫處。
注塑廠家生產的注塑件發生料花時產生銀紋料花各種銀絲均產生于從流料前端射出的揮發物。例如，降解銀絲是熱塑性塑料受熱后發生部分降解，以及氣體分解時形成小氣泡分布在塑件表面上，這些小氣泡在塑件表面留下的痕跡一般排布成“V”形，“V”字的尖端背向澆口中心。
塑料模具制品注塑成型模具中產生粘模，是指產品表面受損或筋位拉斷。粘模在多數情況下都會造成產品結構的缺失或者變形，輕則影響產品外觀，重則影響產品裝配。根據粘模的具體部位方可判斷是否為嚴重缺陷?？蛻艋旧喜唤邮苷衬５漠a品，所以必須要改善這種缺陷。
塑料模具廠家注塑塑料件有飛邊批鋒是指塑料產品在分型面出現多余的塑料的現象。多出現在模具的合模處、頂針處、滑塊處等活動部件位置。這種多余的塑料影響產品的外觀或功能，有些飛邊甚至會導致裝配不良，影響產品功能。需要根據產品設計確定缺陷的類型。一般要求較高的產品，飛邊不能超過0.05mm;要求不高的產品，飛邊不能超過0.1mm?？筛鶕a品的實際使用情況，建立驗收標準。
塑料模具廠家注塑加工廠在塑料注塑成型中，會有熔接痕，是指熔融塑料被物體擋住造成分流或二道以上流道合流處未能完全融合而產生的細小線條。成品正反都在同一部位上出現細線。
熔接痕不僅對塑料制品的外觀質量有影響，而且使塑料產品的力學性能如沖擊強度、拉伸強度、斷裂伸長率等受到不同程度的影響。如果熔接痕部位是裝配位置，影響產品功能的話，就屬于嚴重缺陷。僅是普通的外觀面就屬于輕微缺陷。
塑料模具廠家塑料制品注塑加工有未熔塑料顆粒，是指塑料產品表面出現顆粒狀的麻點。塑料產品表面有未熔塑料顆粒一般是由于 后工序造成的，屬于可改善的問題，所以客戶不能接受這類型的缺陷，注塑加工廠一定要改善。
